Podemos diferenciar varios tipos de punzonadoras:<\/strong><\/p>\n – Punzonadoras de torreta: este tipo de m\u00e1quinas tienen un doble tambor donde van alojados los utillajes de punzonado. Este utillaje se compone de un porta-punz\u00f3n que va montado en la torreta superior del tambor. En la torreta inferior se monta la matriz que gira en funci\u00f3n del programa para ir seleccionando los utillajes necesarios para realizar la pieza.<\/p>\n – Punzonadoras monopunz\u00f3n: este tipo tiene un almac\u00e9n de utillaje. La m\u00e1quina ir\u00e1 cogiendo y dejando los utillajes de ese almac\u00e9n. Cada una de las posiciones del almac\u00e9n dispone de un cassette donde est\u00e1n montados el punz\u00f3n, el separador, la matriz y un anillo de orientaci\u00f3n.<\/p>\n Existen dos procesos, el corte y el punzonado. El proceso de corte de matrizado consiste en la separaci\u00f3n de una porci\u00f3n de material a lo largo de una l\u00ednea definida por uno o varios elementos. El punzonado consiste en el corte completo de una figura de per\u00edmetro cerrado, realizado sobre la superficie de una chapa.<\/p>\n Los dos modelos de punzonadoras descritas anteriormente tiene un ciclo de punzonado muy similar:<\/p>\n – Punzonadora de torreta: la punzonadora har\u00e1 girar la torreta y situar\u00e1 el utillaje justo debajo del martillo de la m\u00e1quina. A partir de ese momento el martillo descender\u00e1 empujando al porta-punz\u00f3n. El pisador contactar\u00e1 con la chapa presionando y sujetando la chapa manteni\u00e9ndola plana contra la matriz. El martillo seguir\u00e1 bajando, comprimiendo los muelles del porta-punz\u00f3n y haciendo descender al punz\u00f3n. El punz\u00f3n iniciar\u00e1 la penetraci\u00f3n en la chapa produciendo una peque\u00f1a curvatura en la misma alrededor del filo cortante del punz\u00f3n y de la matriz. Seguidamente se iniciar\u00e1 una fase de corte que posteriormente se convertir\u00e1 en unas fracturas en la chapa tanto en la parte superior como inferior debido al arranque del material. Cuando coincidan las fracturas anteriores, el retal correspondiente al agujero quedar\u00e1 suelto de la chapa. El martillo seguir\u00e1 bajando hasta su l\u00edmite inferior para facilitar la ca\u00edda del retal. A continuaci\u00f3n el martillo subir\u00e1 y los muelles del contenedor extraer\u00e1n el punz\u00f3n de la chapa mientras el pisador mantiene la chapa completamente plana.<\/p>\n – Punzonadora monopunz\u00f3n: esta m\u00e1quina deber\u00e1 dejar el punz\u00f3n situado debajo del martillo en su lugar del almac\u00e9n e ir a buscar el utillaje deseado. La diferencia principal en el ciclo de punzonado es que el separador no presiona la chapa mientras el punz\u00f3n est\u00e1 agujereando la chapa pero se mantiene a muy poca distancia de la superficie superior de la chapa. Otra diferencia es que es el propio martillo el que estira el punz\u00f3n para sacarlo de la chapa. El separador act\u00faa reteniendo la chapa cuando \u00e9sta tiende a subir junto con el punz\u00f3n.<\/p>\n PRODUCTOS EN OFERTA<\/strong><\/span><\/p>\n\n Punzonado en diferentes materiales:<\/strong><\/p>\n Existen materiales que precisan un cuidado especial a la hora de ser punzonados, para poder lograr el mejor rendimiento posible de cada pieza. Dentro de estos materiales encontramos el acero carbono, acero inoxidable, aluminio, galvanizado, lat\u00f3n, cobre, etc… Cada uno de estos materiales requiere un tratamiento especial a la hora de elegir las herramientas de punzonado adecuadas.<\/p>\n Para obtener el mejor resultado, podemos usar algunas t\u00e9cnicas que mejorar\u00e1n el comportamiento de las herramientas de punzonado ante este tipo de materiales:<\/p>\n Resorte: se elegir\u00e1n resortes m\u00e1s robustos para reforzar las herramientas y conseguir una mejor recuperaci\u00f3n.<\/p>\n Ba\u00f1o: usaremos diferentes tratamientos superficiales para evitar que las herramientas se enganchen, ya que los materiales como el aluminio, acero inoxidable o el galvanizado desprenden m\u00e1s suciedad que el acero y esto hace que la herramienta se ensucie m\u00e1s, incrementando el peligro de enganch\u00f3n.<\/p>\n Huelgo: mejor que sean huelgos mayores para el proceso de materiales con resistencias mayores al acero al carbono.<\/span><\/p>\n Limpieza: La limpieza de las herramientas debe de ser m\u00e1s exhaustiva y frecuente para evitar que la herramienta se llene de suciedad y se nos pueda atascar internamente.<\/p>\n Problemas que pueden surgir a la hora de trabajar con punzonadoras:<\/strong><\/p>\n A pesar de que estas son m\u00e1quinas que facilitan enormemente el trabajo de perforaci\u00f3n, hay veces en las que pueden presentarse problemas relacionados con el afilado del punz\u00f3n, adhesi\u00f3n del material en el mismo o problemas de extracci\u00f3n.<\/p>\n Veamos con m\u00e1s detalle algunos de estos inconvenientes.<\/p>\n – Adhesi\u00f3n del material: esto depende mucho del material que se est\u00e9 punzonando, pero basta con seguir algunas precauciones como mantener bien afilado el punz\u00f3n y la matriz, reducir la velocidad del punzonado para evitar que se incremente la temperatura, utilizar lubricaci\u00f3n de utillaje y reducir la presi\u00f3n de la chapa sobre el punz\u00f3n.<\/p>\n – Afilado: La mayor\u00eda de los problemas relacionados con la vida \u00fatil de estas m\u00e1quinas est\u00e1n relacionados con las operaciones de mantenimiento y el tipo de montaje realizado por el operario. Es recomendable realizar una adecuada lubrificaci\u00f3n del punz\u00f3n, gu\u00edas y chapa, rectificar los utillajes, aplicar recubrimientos para aumentar la dureza y verificar que haya una correcta alineaci\u00f3n entre el punz\u00f3n y la matriz. Tambi\u00e9n es necesario asegurarse que la tolerancia est\u00e9 repartida, ya que la vida \u00fatil del utillaje est\u00e1 ligada al tipo de espesor de la chapa con la que se est\u00e1 trabajando.<\/p>\n – Extracci\u00f3n: Este problema se debe a la elasticidad del material a punzonar, pues una vez realizado el agujero, las paredes tienden a cerrarse en torno al punz\u00f3n.<\/p>\n – Subida de retales: Suele aparecer debido a que algunos modelos de punzonadoras pueden dar m\u00e1s golpes por minuto y pueden hacer que el retal del agujero suba m\u00e1s de lo deseado.<\/p>\n Ahora que ya conoces con detalle las punzonadoras, quiz\u00e1 necesites adquirir una de estas m\u00e1quinas para tu taller de trabajo. Entra en www.maquituls.es<\/span><\/a><\/span><\/strong> y descubre otras muchas herramientas para metal<\/a>.<\/p>\n\n\n![\"Punzonadora](\"https:\/\/www.maquituls.es\/10803-large_default\/punzonadora-metallkraft-hps-45s.jpg\")
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